鹽霧試驗機測試原理及安裝
測試原理
腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣,這些霧氣在測試箱內(nèi)包圍測試樣品。
測試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間,時間越長表明耐腐蝕性能越好。
鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)數(shù)據(jù)
操作規(guī)程
1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源,空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用NACL(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將NACL溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè),如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度:依所需標準設(shè)定(按鍵"▲"為增加,按鍵"▼"為減少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設(shè)定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵"+"為增加;按鍵"-"為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達至設(shè)定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。
13.按下計時按鍵,依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢,依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異?,F(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。
氣壓的調(diào)節(jié)
a: 進氣壓力由*級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié),一般控制在2~4kg/cm2
b: 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm2,上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好,用戶一般不須再調(diào)節(jié).
配制方案
中性鹽霧溶液的配制
將分析純的NACL溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5~7.5。超出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調(diào)整。
醋酸鹽霧溶液的配制
先將分析純的NACL溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L,然后用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值,使其在3.1~3.3范圍內(nèi),該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應(yīng)在25℃時進行PH值測量,配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。
銅加速溶液配制
*步、將符合分析純的NACL溶液于符合GB6682XX水中,濃度為(50±10)g/L。
第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值,使其在3.1~3.2范圍內(nèi),該PH值用